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TECHNICAL PARAMETER
各類軸承性能參數(shù)
不銹鋼軸承技術(shù)參數(shù)
軸承用不銹鋼Stainless steel for bearing
不銹鋼材料以不生銹、耐腐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。
軸承常用不銹鋼各國牌號對照表: 
國家類別 中國 日本 美國 英國 德國 法國
新牌號 舊牌號
馬氏體 30Cr13 3Cr13 SUS420J2 AISI420 S45 -- Z15CN16.02
95Cr18 9Cr18 SUS440 AISI440B -- X90CrMoV18 Z105CrMo17
108Cr17 11Cr17 SUS440C AISI440C -- X105CrMo17 Z6CNU7.04
奧氏體 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 SUS304 AISI304 S30300 304S15  X2CrNi189 Z2CN18.09
06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 AISI316 S3160 316S16  X2CrNiMo1812 Z2CND17.12
022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L AISI316L S31603 316S12 --
 

軸承常用不銹鋼牌號及化學成分含量表 
 
序號 新牌號 舊牌號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素
1 30Cr13 30Cr13 0.26-0.35 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.60 12.00-14.00 - - - -
2 95Cr18 9Cr18 0.90-1.00 ≤0.80 ≤0.80 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.60 17.00-19.00 - - - -
3 108Cr17 11Cr17 0.95-1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.60 16.00-18.00 ≤0.75 - - -
4 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 8.00-11.00 18.00-20.00 - - - -
5 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 - - -
6 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 - - -
 
馬氏體型不銹鋼 martensitie grade stainless steel
馬氏體型不銹鋼材料基體為馬氏體組織,有磁性,通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼。
馬氏體不銹鋼特性
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調(diào)整的不銹鋼,硬度主要取決于金屬材料的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在,在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區(qū);二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%時,不存在γ相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體,為此必須在內(nèi)Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴大來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中,除鉻外,C是另一個重要的必備元素,事實上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些元素,可根據(jù)Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。各國廣泛應(yīng)用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:1、低碳及中碳13%Cr鋼。2、高碳的18%Cr鋼。3、低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼。
    馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用于制造醫(yī)療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調(diào)制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質(zhì)與調(diào)制鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼耐腐蝕性能
標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性來自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成。馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻的含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。在加工產(chǎn)品的時候,為了提高馬氏體不銹鋼產(chǎn)品的強度和硬度,會增加碳含量,從而導致產(chǎn)品的塑性和耐蝕性下降。所以通常馬氏體不銹鋼加工出來的產(chǎn)品的耐蝕性相對較差。
馬氏體不銹鋼用途
馬氏體不銹鋼具有相對較好耐磨性和一定的抗腐蝕性,硬度較高,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中使用。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
奧氏體型不銹鋼 austenitic grade stainless steel
奧氏體型不銹鋼材料基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(γ相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。
奧氏體不銹鋼特性
奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼一般情況下無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
奧氏體不銹鋼1913年在德國問世,在不銹鋼中一直扮演著重要的角色,其生產(chǎn)量和使用量約占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也比較多,中國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個,常見的就是18-8型。
奧氏體不銹鋼的性能特點,磁性:具有順磁性,故可作為無磁鋼。比容:在鋼的各種組織中,奧氏體的比容小。膨脹:奧氏體的線膨脹系數(shù)比鐵素體和滲碳體的平均線膨脹系數(shù)高出約一倍。導熱性:除滲碳體外,奧氏體的導熱性差。為避免熱應(yīng)力引起的工件變形,不可采用過大的加熱速度加熱。力學性能:具有較高的塑性、低的屈服強度,容易塑性變形加工成型??勺鳛楦邷赜娩?。
奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能
奧氏體不銹鋼可以穩(wěn)定的保持奧氏體單相狀態(tài),故而耐腐蝕性能很好。
奧氏體不銹鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。奧氏體不銹鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐腐蝕性能。
由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼用途
奧氏體不銹鋼含Cr約18%、Ni 8%~10%及少量鉬、鈦、氮等元素,綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為“0”。奧氏體不銹鋼中含有大量的Ni和Cr使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐腐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐腐蝕性均較好,所以用來制作耐酸設(shè)備,如耐腐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等,另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。也可被用來制作要求膨脹靈敏的元件。隨著社會的發(fā)展人們對奧氏體不銹鋼的了解,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
 
 

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